磁力反應(yīng)釜價格采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于絕對密封的狀態(tài)中進行工作。 一、加熱爐,用來加熱反應(yīng)釜釜體,外為圓筒形爐體內(nèi)裝有筒形硅爐芯,加熱電阻絲穿聯(lián)其中,具有傳熱效果好,升溫快等特點,爐體下端側(cè)面裝有插座,使用時用電纜線將其與控制儀聯(lián)接。
二、反應(yīng)釜釜體,主要是物料反應(yīng),材料采用TA2制成,反應(yīng)釜體與法蘭采用螺紋聯(lián)接,反應(yīng)釜體與釜蓋的密封采用無熱片園弧面與錐面線密封,依靠較高的加工精度,依靠主螺栓的擰緊力,達到密封效果。
三、釜蓋,是磁力反應(yīng)釜主要件,材料為1Cr18Ni9Ti,釜蓋上裝有磁力攪拌器、壓力表、爆破閥、氣閥、取樣閥及冷卻盤管等裝置,都是便于隨時掌握磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的情況,調(diào)節(jié)磁力反應(yīng)釜內(nèi)物料成分、比例、溫度、壓力,保證磁力反應(yīng)釜的安全運行。
四、磁力攪拌器,系永磁偶合裝置,由內(nèi)外環(huán)形磁鋼組成,中間有承壓的隔套,由伺服電機通過內(nèi)、外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩,隔套內(nèi)裝有測速元件,當(dāng)攪拌器與內(nèi)磁鋼旋轉(zhuǎn)時,通過電子元件產(chǎn)生感應(yīng)信號,傳遞到控制儀,顯示出磁力攪拌器的工作轉(zhuǎn)速。
如何對磁力反應(yīng)釜價格進行烘干操作:
磁力反應(yīng)釜在生產(chǎn)工作完成之后,要進行烘干操作,這是必要的操作流程,不可忽視。下面就為大家介紹一下具體的步驟。
1、檢查磁力反應(yīng)釜是否清潔待用并加以確認。更換或填寫設(shè)備使用標牌。
2、檢查反應(yīng)釜配套管路上各閥門及分布器上各閥門是否關(guān)閉。檢查反應(yīng)釜蒸汽閥門是否內(nèi)漏若內(nèi)漏及時更換。
3、檢查磁力反應(yīng)釜夾套狀態(tài)。若夾套有循環(huán)水或鹽水○按標準執(zhí)行程序加以確認,循環(huán)水直接排放s鹽水通知冰機壓回鹽水箱。
4、打開釜上進料﹑釜下口、冷凝器循環(huán)水及蒸餾、回流閥門,關(guān)閉排空,蒸餾接收閥,打開尾氣吸收閥門或接好有效真空。打開釜底回汽閥再打開釜的進汽閥,給反應(yīng)釜升溫。
5、將釜溫升至100~12o℃,保持2小時,至釜體及配套管路干燥。若反應(yīng)釜用水回流處理過,則保持4~5小時,確保釜體及配件全部干燥方可降溫。
6、關(guān)閉高壓釜進汽閥以及進料閥﹑釜下口閥通過管路向釜中通入氮氣加以保護、降溫。目的是防止空氣中水汽進入。
7、待釜溫降至T≤10O℃,關(guān)閉回汽閥。緩慢打開反應(yīng)釜循環(huán)水,降至常溫(溫度低于40度以后可用冷凍鹽水降溫以加快降溫速度)。農(nóng)縮的過程中,生產(chǎn)人員要做好相關(guān)的記錄。
s、關(guān)i閉磁力反應(yīng)釜上所有閥門及尾氣吸收閥門、氮氣閥待用。