磁力攪拌反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用304、316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式,刮板式,組合式,轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等,可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。 磁力攪拌反應(yīng)釜的維護(hù)與保養(yǎng):
1、反應(yīng)釜的密封面應(yīng)加以保護(hù),避免發(fā)生碰撞,以免受到損壞。
2、反應(yīng)釜裝蓋時(shí),應(yīng)先放置好釜體,然后再裝蓋,螺栓擰緊時(shí),應(yīng)均勻用力。裝好的釜蓋必須是嚴(yán)密合縫的,不能有傾斜,以便達(dá)到良好的密封效果。
3、裝配螺紋連接件時(shí),應(yīng)涂抹油料或者石墨。
4、密封面如有損壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù),如果不行,則應(yīng)進(jìn)行更換。
5、使用前應(yīng)行密封性試驗(yàn),較好使用惰性氣體進(jìn)行密封,嚴(yán)禁使用易燃易爆氣體,更不能使用氧氣。如發(fā)現(xiàn)泄漏或者漏氣,則應(yīng)進(jìn)行處理,以免影響密封效果。
6、反應(yīng)釜反應(yīng)過(guò)程中,不能速冷速熱,這樣會(huì)造成很大的應(yīng)力,容易使釜體產(chǎn)生裂紋,甚至發(fā)生危險(xiǎn)。
7、反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后,應(yīng)行降溫,水冷或空冷都行,然后再排氣。等到壓力降為常壓后,才能打開(kāi)釜蓋。
8、全部操作完畢后,要清除反應(yīng)釜上的殘留物。且反應(yīng)釜要經(jīng)常進(jìn)行清洗,并要保持干燥。
磁力攪拌反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品、用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程,是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提,對(duì)于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過(guò)程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果,是化工,制藥等行業(yè)理想的所需設(shè)備。