產(chǎn)品名稱:夾套壓釜,不銹鋼夾套反應釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
夾套壓釜,不銹鋼夾套反應釜是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應釜成功的型產(chǎn)品,夾套電加熱反應釜廣泛應用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
夾套壓釜,不銹鋼夾套反應釜適用范圍:
不銹鋼反應釜廣泛應用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應,蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。
不銹鋼反應釜工作原理:
電加熱不銹鋼反應釜夾套內(nèi)放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,蒸汽加熱反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應,通常加配鍋爐。
夾套壓釜,不銹鋼夾套反應釜介紹:
不銹鋼反應釜又稱不銹鋼反應罐。由釜體、釜蓋、攪拌器、加熱冷卻夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測溫、測壓表等。
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,不銹鋼反應釜攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。夾套外壁焊接支座,支座有懸掛或支承式兩種,鍋體下部開有放料口。
電加熱不銹鋼反應釜夾套內(nèi)放置導熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。采用蒸汽加熱的不銹鋼反應釜則直接在夾套內(nèi)充蒸汽加熱,蒸汽加熱反應釜需要有穩(wěn)定蒸汽熱源供應,通常加配鍋爐。
不銹鋼反應釜特點:
1、不銹鋼材質(zhì)具有優(yōu)良的機械性能,可承受較的工作壓力,也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2、耐熱性能好,工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較溫度下不會氧化起皮,故可用于直接火加熱。
3、具有很好的耐腐蝕性能,無生銹現(xiàn)象。
4、傳熱效果比搪瓷反應釜好,升溫和降溫速度較快。
5、有良好的加工性能,可按工藝要求,制成各種不同形狀和結(jié)構(gòu)的反應釜。釜壁可打磨拋光,使之不掛料,便于清洗。
綜合比較而言:電加熱不銹鋼反應釜因為電加熱棒功率大,能耗比蒸汽加熱反應釜大,加熱速度也慢于蒸汽加熱反應釜;但蒸汽加熱不銹鋼反應釜需要加配燃煤鍋爐,基礎(chǔ)投資略大于電加熱反應釜。
不銹鋼反應釜是在吸收國內(nèi)外技術(shù)的基礎(chǔ)上研制電加熱反應釜成功的型產(chǎn)品,夾套電加熱反應釜廣泛應用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè)。本產(chǎn)品具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、無需鍋爐自動加溫、使用方便等特點。
加熱方式一般來說有電加熱、熱水、蒸汽、導熱油等加熱,但是也會有相應要求,如電加熱的體積應小于3000L,可直接插釜底加熱絲加熱(如上圖);蒸汽加熱效果zui快,但體積應小于200L,溫度大概在150度左右;導熱油加熱的溫度zui,可在130-280度之間,要加電加熱爐但功率要小于150KW,做成外半管形式,體積為3000L以上。所有的反應釜,這邊只能做到0.7Mpa,配套齊全。
不銹鋼反應釜工作原理:在內(nèi)層放入反應溶媒可做攪拌反應,夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液,熱水或熱油)做循環(huán)加熱或冷卻反應。通過反應釜夾層,注入恒溫的(溫或溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內(nèi)進行反應,并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便。
特點:
1、傳動機構(gòu):電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。
2、不銹鋼夾套反應釜反應釜體:根據(jù)容量大小及物料反應要求設(shè)計壓力來確定板材厚??;材質(zhì)一般為不銹鋼(304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼)、碳鋼(A3)或搪瓷;
3、傳熱裝置;有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等;采用有機熱載體循環(huán)(導熱油)或蒸汽、熱水等方式加熱;冷卻水、冷凍水、冷導熱油或自然風等方式冷卻;
4、攪拌裝置:對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等;
5、攪拌速度:攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇,一般來說,幾種液體物料需混合反應一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。
6、密封裝置:有機械密封、填料密封等;
7、設(shè)備附件一般有:位槽、滴加罐、蒸餾柱、換熱器、分水器、過濾器等。
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