產(chǎn)品名稱:100L-15000L聚合釜,聚合反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
100L-15000L聚合釜,聚合反應(yīng)釜也稱聚合釜是用于制造有機(jī)聚合物球體,制備分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的,內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。
聚合釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置、溢油槽等組成,并配有電加熱棒及測(cè)溫、測(cè)壓表。夾套內(nèi)放置導(dǎo)熱油,由電熱棒加熱,夾套上開有進(jìn)、排油、溢測(cè)量、放空及電熱棒、測(cè)溫等接管孔。夾套外壁焊接支座,聚合反應(yīng)釜下部開有放料口。
100L-15000L聚合釜,聚合反應(yīng)釜聚合釜性質(zhì):制備分子化合物的主要設(shè)備。一般是立式圓柱形壓釜,帶有夾套,以便通入蒸汽或冷水來加熱或冷卻。用于乳液聚合的,內(nèi)有不銹鋼的水平槳式攪拌器,由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)裝置和減速器傳動(dòng)。釜的外壁常用碳鋼制成,內(nèi)襯不銹鋼,也有襯搪瓷的。聚合時(shí)可以單釜間歇生產(chǎn),也可以是多釜串聯(lián)連續(xù)生產(chǎn)。聚合反應(yīng)物由一個(gè)釜的下部進(jìn)入下一釜的上部。釜上裝有溫度、壓力等儀表,以及進(jìn)出料口等。用于本體聚合的,則釜內(nèi)不裝攪拌器,且不串聯(lián)。
100L-15000L聚合釜,聚合反應(yīng)釜聚合釜結(jié)構(gòu)
由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,攪拌形成一般有錨式、漿式、渦輪式、推進(jìn)式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。
它一般由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、支承等組成。攪拌形式一般有錨式、槳 式、渦輪式、推進(jìn)式或框式等,攪拌裝置在徑比較大時(shí),可用多層攪拌槳葉,也可根據(jù)用戶的要求任意選配。并在釜壁外設(shè)置夾套,或在器內(nèi)設(shè)置換熱面,也可通過外循環(huán)進(jìn)行換熱。加熱方式有電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等,冷卻方式為夾套冷卻和釜內(nèi)盤管冷卻,攪拌槳葉的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。轉(zhuǎn)速超過160轉(zhuǎn)以上宜使用齒輪減速機(jī).開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)、制作。
材質(zhì):
1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12M02Ti、TA2等優(yōu)質(zhì)材料(可選)特殊要求可進(jìn)行加襯處理,以提材料的抗強(qiáng)腐蝕能力。機(jī)械和連接結(jié)構(gòu):連接結(jié)構(gòu)采用螺栓式結(jié)構(gòu)或快開始卡環(huán)連接,省力快開,同時(shí)釜蓋可提升,釜體可取下。攪拌方式:采用強(qiáng)磁筒形回轉(zhuǎn)式耦合結(jié)構(gòu),攪拌速度為0~1000r/min, 并可根據(jù)用戶需要對(duì)攪拌能力進(jìn)行調(diào)節(jié)。安全性:聚合反應(yīng)釜配有安全閥,安全閥采用爆破膜片,爆破數(shù)值誤差小,瞬間排氣速度快,安全可靠。反應(yīng)釜各閥采用針形閥,往復(fù)關(guān)閉形式,密封可靠經(jīng)久耐用,各類閥安裝合理,泄放暢通,*。加熱方式:采用電加熱方式。也可根據(jù)客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型??刂葡到y(tǒng):配備相關(guān)智能控制儀,控制儀采用智能化數(shù)字控制儀表,提供對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速、釜內(nèi)反應(yīng)溫度及壓力等的數(shù)據(jù)采集和控制,具有精度、操作簡(jiǎn)便、抗干擾能力強(qiáng)等特點(diǎn)。
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