產(chǎn)品名稱:耐腐蝕壓釜,耐酸堿壓釜
產(chǎn)品型號:
產(chǎn)品簡介:
耐腐蝕壓釜,耐酸堿壓釜是磁力傳動裝置應用于反應設(shè)備的典型創(chuàng),它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題,無任何泄漏和污染,是國內(nèi)目前進行溫、壓下的化學反應Z為理想的裝置,特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應,更加顯示出它的*性。
耐腐蝕壓釜,耐酸堿壓釜采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動密封,能*解決以前機械密封與填料密封無法解決的泄漏問題,使整個介質(zhì)各攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。
耐腐蝕壓釜,耐酸堿壓釜基本結(jié)構(gòu)與原理
1、 釜體、釜蓋采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼加工制成,釜體通過螺紋與法蘭聯(lián)接,釜蓋為正體平板蓋,兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。
2、 壓釜主密封口采用A型的雙線密封,其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式,依靠接觸面的精度和光潔度,達到良好的密封效果。
3、 釜體外裝有桶型碳化硅爐芯,電爐絲穿于爐芯中,其端頭由爐殼側(cè)下部穿出,通過接線螺柱,橡套電纜與控制器相連。
4、 釜蓋上裝有壓力表,爆破膜安全裝置,汽液相閥,溫度傳感器等,便于隨時了解釜內(nèi)的反應情況,調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例,并確保安全運行。
5、 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內(nèi)、外磁環(huán)組成,中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅(qū)動??刂扑欧姍C的轉(zhuǎn)速,便可達到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。
6、 隔套上部裝有測速線圈,連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時,測速線圈便產(chǎn)生感應電動勢,該電勢與攪拌轉(zhuǎn)速相應,該電勢傳遞到轉(zhuǎn)速表上,便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。
7、 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套,當操作溫度較時應通冷卻水,以及磁鋼溫度太而退磁。
8、 軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或強電化石墨,耐摩損,且維修周期長
相關(guān)特點:
磁力密封由于具有密封可靠性,易維護性,結(jié)構(gòu)靈活性等諸多特點。目前在反應攪拌設(shè)備上使用非常廣,原來的填料密封與機械密封都能用磁力密封取而代之,可以*實現(xiàn)設(shè)備零泄漏的運轉(zhuǎn)。但對設(shè)備的容積、功率、壓力、溫度、轉(zhuǎn)數(shù)及物料性能均有較要求。
磁力驅(qū)動攪拌技術(shù)是在磁力耦合器的基礎(chǔ)上,經(jīng)過技術(shù)革,成功將其運用于化工攪拌反應釜轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動上,它以靜密封代替了動密封,*解決了機械密封和填料密封難以解決的密封失效和泄漏污染問題。因而能實現(xiàn)溫、壓、真空度、轉(zhuǎn)數(shù)下進行的各種易燃、易爆以及有毒介質(zhì)的化學反應,特別適于制藥、染料、精細化工以及微生物工程等行業(yè)進行試驗和生產(chǎn)。
磁力密封反應釜,磁力密封壓釜磁傳動適用于任何需要密封的場合,就是把原來動密封轉(zhuǎn)化為靜密封,使之*無泄漏攪拌, 俗稱磁力攪拌,主要運用于加氫釜,壓釜等不允許物料外溢的場合。
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