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基礎(chǔ)信息Product information
產(chǎn)品名稱(chēng)：煉油用磁力釜，煉油化工磁力反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號(hào)：
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
煉油用磁力釜，煉油化工磁力反應(yīng)釜是磁力傳動(dòng)裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行溫、壓下的化學(xué)反應(yīng)Z為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。
產(chǎn)品特性Product characteristics
反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。按照加熱/冷卻方式，可分為電加熱、熱水加熱、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱、遠(yuǎn)紅外加熱、外(內(nèi))盤(pán)管加熱等，夾套冷卻和釜內(nèi)盤(pán)管冷卻等。
煉油用磁力釜，煉油化工磁力反應(yīng)釜它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無(wú)法克服的軸封泄漏問(wèn)題，無(wú)任何泄漏和污染，使用壽命長(zhǎng)、免維修。釜體材料可采用碳錳鋼、各種牌號(hào)的不銹鋼、鈦及鈦合金、鎳、哈氏合金、鋯及其復(fù)合材料等。反應(yīng)釜的主體材料、釜體、釜蓋上的開(kāi)孔尺寸、數(shù)量、加熱方式、釜內(nèi)結(jié)構(gòu)、攪拌轉(zhuǎn)速、攪拌槳葉的形式均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸汽、夾套導(dǎo)熱油電加熱、夾套油浴循環(huán)、遠(yuǎn)紅外等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到鏡面拋光水平，對(duì)粘度的物料可加工成錐形底，便于放料、清洗。根據(jù)反應(yīng)釜的制造結(jié)構(gòu)可分為開(kāi)式平蓋反應(yīng)釜、開(kāi)式橢圓封頭式反應(yīng)釜和閉式反應(yīng)釜 三大類(lèi)，每一種結(jié)構(gòu)都有它的適用范圍和優(yōu)缺點(diǎn)。
煉油用磁力釜，煉油化工磁力反應(yīng)釜使用壓力為9.8Mpa，攪拌轉(zhuǎn)速20-750r/min可調(diào)，工作溫度300℃，主體接觸物料材料為1Cr18Ni9Ti不銹鋼，攪拌槳葉的形式為推進(jìn)式，電機(jī)為普通直流電機(jī)；常規(guī)釜蓋開(kāi)口：氣相口配針形閥（進(jìn)、排氣、抽真空用），液相口配針形閥及釜內(nèi)插底管（反應(yīng)過(guò)程中可用來(lái)取樣或上出料用），加料口配絲堵，測(cè)控溫口配保護(hù)管及鉑電阻，壓力表安全爆破口配壓力表及安全防爆裝置，釜內(nèi)冷卻盤(pán)管進(jìn)、出口配水咀；如果用戶在反應(yīng)釜的主體材料（1Cr18Ni9Ti （321）、00Cr17Ni14MO2（316L）、 0Cr18Ni9（ 304）、 Ni 鎳、鈦及鈦合金、鉭材、鋯材、哈氏合金、內(nèi)襯聚四氟乙烯等）、釜蓋釜體開(kāi)口、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、壓力、加熱方式、攪拌槳葉、及增加其它附助裝置（如冷凝回流裝置、恒壓加料罐、接收裝置、冷凝器等）等有特殊要求，可*按用戶的要求加工制造。
四種加熱方式的特點(diǎn)與用途:
1、水加熱：要求溫度不時(shí)可采用，加熱系統(tǒng)分敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式zui簡(jiǎn)單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成，當(dāng)采用壓水時(shí)，設(shè)備機(jī)械強(qiáng)度要求、反應(yīng)釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，導(dǎo)致反應(yīng)釜熱阻增加、傳熱效果降。
2、熱汽加熱：反應(yīng)釜加熱溫度在100℃以下時(shí)，可用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)加熱；100~180℃范圍內(nèi)用飽和蒸汽；當(dāng)反應(yīng)釜溫度更時(shí)，可采用壓過(guò)熱蒸汽。
3、反應(yīng)釜用其他介質(zhì)加熱：若工藝要求反應(yīng)釜必須在溫下操作，或欲避免采用壓的加熱系統(tǒng)時(shí)，可采用其他介質(zhì)來(lái)代替水和蒸汽，如礦物油（275~300℃）、聯(lián)苯醚混合劑（沸點(diǎn)258℃）、熔鹽（140~540℃）、液態(tài)鉛（熔點(diǎn)327℃）等。
4、型反應(yīng)釜電加熱：將電阻絲纏繞在反應(yīng)釜筒體的絕緣層上，或安裝在離反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上，因此在電阻絲與反應(yīng)釜釜體之間形成了不大的空間間隙。 采用前三種方法獲得溫均需在釜體上增設(shè)夾套，由于溫度變化的幅度大，使釜的夾套及殼體承受溫度的變化而產(chǎn)生溫差應(yīng)力。采用電加熱，設(shè)備輕便簡(jiǎn)便，溫度易調(diào)節(jié)，同時(shí)不要泵、爐子、煙囪等設(shè)施。開(kāi)動(dòng)非常簡(jiǎn)單，危險(xiǎn)性小，成本費(fèi)用不，節(jié)能減排，溫防爆！可替代導(dǎo)熱油、明火、蒸汽加熱。
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