產(chǎn)品名稱(chēng):大型壓反應(yīng)釜,重型磁力反應(yīng)設(shè)備
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
大型壓反應(yīng)釜,重型磁力反應(yīng)設(shè)備具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼.廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。
大型壓反應(yīng)釜,重型磁力反應(yīng)設(shè)備由于用戶(hù)因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同,夾套加熱型式分為電熱棒加熱、蒸汽加熱 、導(dǎo)熱油循環(huán)加熱,軸封裝置分為填料密封和機(jī)械密封,攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進(jìn)式或框式。如果你對(duì)不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)、制作。
大型壓反應(yīng)釜,重型磁力反應(yīng)設(shè)備具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫,使用方便,價(jià)格等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品等行業(yè),材料采用304不銹鋼.
廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾)合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu),加熱方式有蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要??筛鶕?jù)用戶(hù)工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。 反應(yīng)釜釜體和反應(yīng)釜釜蓋,采用錐面和圓弧面線接觸密封形式,擰緊主螺栓使之相互壓緊達(dá)到良好的密封,在擰緊主螺栓時(shí),不得超過(guò)擰緊力矩80-120NM范圍,以防密封面被擠坯和超負(fù)荷磨損,密封面要特別加以愛(ài)護(hù),裝反應(yīng)釜釜蓋時(shí),要使反應(yīng)釜釜蓋上下緩慢起動(dòng)、防止反應(yīng)釜釜體、反應(yīng)釜釜蓋之間密封面相互撞擊。擰緊主螺母,必須對(duì)稱(chēng)分多次逐步加力擰緊,用力要均勻,達(dá)到良好的密封效果。
壓釜的主體部件—釜蓋(整體鍛造探傷合格后車(chē)床加工)、釜體(整體鍛造探傷合格后車(chē)床車(chē)成空心)、強(qiáng)磁力偶合攪拌器、溫壓針型閥、下攪拌部分、內(nèi)冷卻盤(pán)管、測(cè)溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 ( 304 )、 0Cr18Ni10Ti ( 321 )、 00Cr17Ni14Mo2 ( 316L )、鈦材、哈氏合金 、蒙乃爾 、鎳材、鋯材、鉭材、904L、銀材、四氟等制成,亦可內(nèi)置 鈦材 / 哈氏合金 /蒙乃爾/ 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內(nèi)膽、可內(nèi)噴涂耐溫四氟層。
核心部分是(環(huán)形)強(qiáng)磁力偶合攪拌裝器,多個(gè)磁鋼環(huán)制成內(nèi)外兩個(gè)強(qiáng)大的永磁體;內(nèi)磁鋼體密閉于不銹鋼制成的密封筒體內(nèi)連接攪拌部分,密封筒體與釜蓋、釜體、緊固聯(lián)接形成靜密封腔,使反應(yīng)介質(zhì)*處于靜密封狀態(tài)中,無(wú)任何泄漏、污染和人身危險(xiǎn);調(diào)速電機(jī)帶動(dòng)外磁鋼體,強(qiáng)磁力不經(jīng)接觸穿過(guò)不銹鋼制成的密封筒體,與密閉于密封筒體里的內(nèi)磁鋼體的強(qiáng)磁力相互吸引、相互自行定位作用于軸向旋轉(zhuǎn)牽引上,進(jìn)行溫壓攪拌反應(yīng)。
自潤(rùn)滑軸套耐溫壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度,適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對(duì)流、較大粘度物料、轉(zhuǎn)速攪拌反應(yīng)。所有密封部位采用線密封,因而整體設(shè)備不存在任何泄漏問(wèn)題,有上下兩種進(jìn)排料方式,縮短了攪拌時(shí)間、強(qiáng)化了反應(yīng)過(guò)程,是開(kāi)發(fā)試驗(yàn)產(chǎn)品的裝置。
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