產(chǎn)品名稱:威海酯化反應(yīng)釜
產(chǎn)品型號(hào):
產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
威海酯化反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油器、管線(稀濕釜)等組成,全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
威海酯化反應(yīng)釜是用于生產(chǎn)不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、ABS樹脂、油漆的關(guān)鍵設(shè)備。全套不飽和聚酯樹脂設(shè)備由反應(yīng)鍋、豎式分餾柱、臥式冷凝器、貯水器、溢油槽、管線(對(duì)稀釜)等組成,全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
用于制造有機(jī)聚合物球體,具有一個(gè)瘦長(zhǎng)型的釜體以及一組插設(shè)在釜體內(nèi)的可替換的框式或槳式攪拌器。在聚合攪拌過(guò)程中聚合釜內(nèi)流體位于各軸向不同點(diǎn)處的線速度差異較小,從而可以獲得粒度較為均一的聚合單體,同時(shí)采用本實(shí)用型所設(shè)計(jì)的攪拌器也使聚合反應(yīng)釜內(nèi)各介質(zhì)流層的流速更趨均勻。
威海酯化反應(yīng)釜具有一個(gè)軸線直立的圓筒形反應(yīng)釜體,釜體的內(nèi)壁對(duì)稱設(shè)有三根可向心調(diào)節(jié)移動(dòng)的阻尼棒,釜體外壁自上而下套設(shè)有三段夾套,其特征在于釜體的內(nèi)壁直徑為0.8~1.0m,釜體度與內(nèi)壁直徑比為2.6~4.5:1,釜內(nèi)插設(shè)長(zhǎng)軸攪拌器,攪拌直徑與釜體直徑比為0.4~0.6:1。
1、磁力反應(yīng)釜開(kāi)機(jī)之前,在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水,下端為進(jìn)水口,上端為出水口,應(yīng)使用單的冷卻水系統(tǒng),不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。
2、磁力攪拌反應(yīng)釜在運(yùn)輸和安裝就位時(shí),應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好,且符合防爆要求。將設(shè)備安裝于支架上,在四個(gè)支座上用斜鐵找平,保持設(shè)備與地面的垂直。對(duì)反應(yīng)介質(zhì)易燃易爆的設(shè)備應(yīng)安裝防靜電的接地裝置,消除靜電隱患。
3、依據(jù)磁力攪拌反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋、磁力攪拌器與釜蓋、各管法蘭間應(yīng)裝入密封墊片,并將螺栓重上緊。上緊螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)角分布原則,均勻地上緊螺栓,且應(yīng)分2~3次擰緊,以防止螺栓上偏,損壞密封墊片影響密封效果。
4、如果是溫、速磁力攪拌器,使用前要在軸承注油口加入潤(rùn)滑油,在以后的使用過(guò)程中應(yīng)定期從注油孔加入潤(rùn)滑油。
5、因磁力反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣,會(huì)嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命,設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)如發(fā)生異常磨擦聲或振動(dòng)聲,說(shuō)明軸承或軸套磨擦間隙過(guò)大,需馬上更換。
6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單設(shè)置的電氣控制車間。
7、點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),觀察釜內(nèi)攪拌軸的正反轉(zhuǎn),如為反轉(zhuǎn)重調(diào)整電機(jī)的接線或調(diào)整變頻調(diào)速器。
8、減速機(jī)的油箱加13號(hào)壓縮機(jī)油或11號(hào)汽缸油,油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處,并應(yīng)定期更換潤(rùn)滑油。
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